电梯维护的内容与方法总结，看这篇文章就够了
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作者：华商电梯
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电梯的日常维护单位应当在维护中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。同时，还应当对维护电梯的安全性能负责。
电梯维护是指电梯未发生故障的情况下，对电梯各部位及相关环境所做的养护工作，也称为预防性维护。电梯维护必须从大处着眼，小处着手，从一点一滴做起，它是电梯安全运行工作的一个重要内容。
2.2.1.1 电梯维护的内容与方法
1.电梯管理人员在维护中应做的工作 电梯管理人员对机房、轿厢等处的电气设备和机械设备应做经常性的巡视检查（工作之前对电梯做准备性试车除外）。发现不良现象及时报告领导，并通知维护单位派人修理。维护单位应做到每周或至少每15天对电梯进行一次全面的清洁、润滑、调整、检查。每月对重要的机电设备，如制动器进行一次细致的检查、调整和维修。每年组织有关技术人员对电梯进行一次全面检查、测试。检查所有机电安全设施的工作情况，修复、更换磨损严重的部件。
根据电梯使用频繁程度和损坏情况，确定中修、大修和专项修理项目。一般情况3年一中修，5年一大修，视电梯运行状态和损坏情况可提早和延长。同时，中修和大修也是对整机进行全面检修和调整，可以替代当年的年度检修和调整。
2.日常检查内容 每天或每两天以看、听、嗅、摸为手段，对运行中电梯的主要部件进行巡回检查，以清洁、加油、紧固、调整检查为纲，做到主动维护，及时排除隐患，把故障排除在萌芽状态。杜绝设备事故发生。巡视的内容有：
（1）检查曳引电动机的油色、油位、温升、声音是否正常，有无噪声和异味，有无振动，通风是否正常，随时做好电动机外部清洁。
（2）检查减速器油位、油色，测试减速器外部温度，听齿轮摩擦声是否正常、有无噪声和异味、有无振动和漏油，做好外部清洁。
（3）各种指示仪表（电流表、电压表）的指示灯指示是否正确，各接触器、继电器动作正常与否，有无异味及异常响声。
（4）检查变压器、电阻器、电抗器、变频器等主要电气设备的温度是否正常，有无过热现象和过热痕迹。
（5）检查制动器动作是否正常，线圈是否过热，制动轮上有无油污，间隙是否过大。
（6）曳引轮、导向轮、曳引绳、限速器、选层器、测速电动机、编码器等运行是否正常，有无异常响声。
（7）机房温度、清洁情况。机房内不准堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，消防器材齐全、完备并确实好用。应保持机房内清洁卫生。
（8）机房电话应畅通，有足够照明，指示、标示牌准确无误。盘车手轮、开闸扳子应固定悬挂于明显位置。
2.2.1.2 电梯主要部位的维护
1.曳引电动机的维护 目前我国在电梯上采用的电动机有交流单速、交流双速、交流调频调速、交流同步永磁电动机、直流电动机等。直线电动机正在研制过程中。
（1）对交流双速电动机的维护：我国在用的交流双速电动机多选用JTD系列双速笼型异步电动机，它采用滑动轴承，其优点是结构简单、造价低、维修方便。维护中应注意以下几点：
①环境温度不应高于40℃，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
②电动机运行中不得有摩擦声、碰撞声或其他杂声。如发现异常声响，应及时停梯检查是否有异物侵入轴承，轴承是否损坏。故障消除后才能继续使用。
③观察电动机油色、油温、油面是否正常，有无渗漏油。滑动轴承的正常工作油温不允许超过80℃，油位应不低于油镜中线。滑动轴承每周加润滑油一次，每年应换油1～2次。换油时应把原来油放掉，清除杂物，将油槽洗净后先注入新机油冲洗一遍。再加30号润滑油至油镜中标线。
④做好电动机外部清洁，用皮老虎吹掉定子绕组上的灰尘，以保持良好通风。JTD系列电动机属E级绝缘，定子铁芯最高允许温度为115℃。可以用点温计进行测量。
⑤经常检查和测量电动机外壳接地线是否牢固。保护接地电阻不应大于4Ω。
⑥轴窜量不大于4mm。
（2）对电动机滑动轴承的维护：
①正确选用润滑油，转速低于1000r/min的电动机宜选用30号机器油。
②加油前应仔细观察，甩油环是否放在轴颈上，甩油环转动灵活否。
③应定期检查和更换润滑油，一般半年检查一次油质，每年换油一次。加油应适量，加至油窗2/3位置为好。
④保持好环境卫生，使电动机散热不受影响。
⑤交流调速与调频变压调速电动机转动部分多采用滚动轴承，其中有的采用含油轴承，维护中无需加油，非含油轴承需要定期加入润滑脂。滚动轴承的允许温升应不超过95℃，其他维护内容与采用滑动轴承的电动机基本相同，对滚动轴承的检查分解和清洗参看本章维修项目内容。
2.减速箱的维护
（1）定期检查蜗轮、蜗杆啮合情况，曳引轮绳槽的磨损情况，推力轴承的温升，密封盖是否渗油、减速箱内油量和油质情况。曳引机的润滑是一个十分重要的问题，往往不被维修人员所重视，不能正确选择润滑油是因为即使使用了劣质油或不适宜的油，在短时期内看不到它对设备造成的危害，但时间稍长就把不良后果暴露出来了。因此，对润滑油的选用要因地制宜，选用时要考虑齿轮油的抗氧、抗磨、防锈及恒温调节作用，选择适当的润滑油。
（2）减速箱油应半年加注一次，加油量以蜗杆中心线为准。每年清洗换油一次。蜗轮轴的轴承处每月加钙基润滑脂一次，每年清洗一次。采用密封圈的轴头处应密封完好，无渗漏现象。盘根密封漏油量应控制在1滴/（3～5）min。在正常运转条件下，各机件及轴承温度不得超过70℃，箱内油池中的油温不得超过85℃。
（3）检查减速箱应无明显噪声，无振动现象，发现振动现象应及时修理。
3.电磁制动器的维护
（1）每周对电磁铁可动铁芯的动作、制动衬垫与制动轮的接触情况、制动衬垫的磨损情况，两制动臂的协调情况等检查一次。制动器动作必须灵活可靠，制动器线圈的温升不得超过60K，且最高温度不得超过85℃。
（2）两铁芯吸合时应无撞击，且两侧闸瓦应同时离开制动轮，间隙要均匀，平均不能大于0.7mm。闸瓦衬垫上不允许有油垢，发现闸衬磨损暴露出铜铆钉头时，应更换闸瓦衬垫。
（3）制动器上各活动销轴每周加机油一次进行润滑。电磁铁可动铁芯与铜套间的润滑，每月检查一次，每季加一次石墨粉润滑。随时做好外部清洁。
4.曳引轮、导向轮、轿顶轮的维护
（1）随时做好曳引机的外部清洁，防止异物掉入曳引轮绳槽内。清除异物应在停梯后进行。
（2）检查导向轮转动是否灵活，有无异常响声和振动现象。润滑装置是否完好，每周挤加一次润滑脂，每年进行一次清洗润滑。当导向轮发生振动或产生异常响声时，应及时检修或更换滚动轴承。
（3）检查轿顶轮转动是否灵活，有无振动和异常响声。轿顶轮结构如图2.2.1所示。每周在油杯中加钙润滑脂一次，每年清洗润滑一次。若发生振动或有异常响声时，应及时检修或更换滚动轴承。
图2.2.1 轿顶轮结构
1-轴承座 2-隔环 3-钢套 4-轿顶轮缘5-轴 6-定位螺钉 7-轿架上架 8-油杯
5.曳引钢丝绳的维护 电梯用曳引钢丝绳动作比较频繁，而要承受较大的冲击载荷和动静载荷，所以对其耐磨性、韧性和强度等诸多方面都有较高的要求。为保证电梯安全运行，对曳引钢丝绳需进行定期维护。维护内容与方法如下：
（1）查看钢丝绳有无打结、扭曲、松股等现象。还应定期清洗钢丝绳。
（2）检查各绳张力是否相近，木制夹板的夹紧度以及锥套弹簧的压缩程度是否适宜。如曳引钢丝绳张力差值超过平均值的5%，则应调整绳头组合的螺母，使各绳张力相近似。
（3）检查锥形套筒浇注的合金有无开裂、掉渣、松动等现象，倍紧螺母有否松动，开口销是否齐全。
（4）检查钢丝绳润滑情况，若发现钢丝绳干燥或有锈蚀时应定期上油，以降低钢丝之间的摩擦损耗，保持钢丝绳表面不锈蚀。上油不可太多，油要浸透绳芯，钢绳表面油不能保留，避免打滑。当钢丝绳出现断股时，应立即更换。
6.控制柜、信号柜的维护
（1）日常巡视时观察指示仪表指示是否正确；接触器、继电器动作是否灵活可靠，有无明显噪声，有无异常气味；变压器、电阻器、整流器、变频器是否正常，有无过热现象。
（2）应在断电情况下进行定期检修，其内容包括：
①用软毛刷、皮老虎或吸尘器清除柜内积灰。操作时应先上后下，先内后外，清洁继电器、接触器、仪表、变压器、电子板等部件。
②检查各接触器、继电器、仪表、电阻等的接触情况及接线情况，有否接触不良、松动，应拧紧各部位螺钉。
若接触器、继电器的触点有烧蚀时，先用细砂条将氧化部分、炭粉及污垢除去，再用酒精清洗并擦拭干净。检查调整接触器、继电器、触点压力弹簧，使触点有良好的接触、适当的压力和动作余量。对受外力变形而造成压力不够的弹簧应予以更换，对烧蚀严重的触点应予以更换。检查方向接触器的机械联锁和电气联锁，应动作灵活可靠。
7.限速器与张紧装置的维护
（1）检查各转动轴是否灵活，应及时加油，每年清洗换油一次；检查绳轮和张紧轮工作是否正常，每周加油一次，每年清洗换油一次。检查钢丝绳磨损情况，限速开关、断绳开关动作灵敏可靠。
（2）检查限速器是否因转动轴油路不通畅、锈蚀或磨损或弹簧与压紧螺栓松动而造成故障。对于缺油造成的故障，应畅通油路并定期加油。
（3）平衡弹簧的松紧程度与限速器动作有关，出厂时加的封记不得随意调整。限速器的动作速度的校验程度要求很高，因此，发现限速器非缺油造成的故障时，应将限速器送制造厂分解、检修整定。
8.安全钳的维护
（1）要使安全钳动作灵活可靠，平时必须注意维护。拉杆等传动机构应灵活可靠，每月对活动关节加油一次。安全钳钳口和滚珠用油脂润滑和防锈，钳口应清洁无油污。用300N拉力提拉安全钳连杆拉臂，拉杆、连杆及楔块应动作灵活，联动开关应提前或同时动作。停止提拉时，传动机构和楔块应可靠复位。
（2）定期做限速器、安全钳联动试验。
（3）运行中安全钳动作将轿厢夹持在导轨上时，必须首先查明原因，将故障排除，将安全钳开关人工复位，将轿厢慢速向上提起。提起后应检查导轨上有无永久性损伤，与安全钳楔块相连接的拉杆弹簧、连杆等传动机有无变形、受损等情况。各部位都正常时，方可试车运行。
9.减速、限位、极限开关的维护与试验
（1）检查上/下强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关的固定是否牢固，有无松动移位现象。
（2）检查撞弓碰铁有无扭曲变形，各开关的碰轮沿撞弓全程移动时，轮边不应有卡阻。
（3）定期对终端限位、终端极限开关进行试验。方法如下：
①轿厢以低速运行，用手分别扳动上、下限位和极限开关，这时，电梯应停止运行。
②轿厢以低速运行，使轿厢上的碰铁逐渐触动限位开关碰轮使其断路，看电梯能否停止运行，停车后会不会反向运行。
③先将终端限位开关短接，试验终端极限开关。当轿厢运行越过终端限位开关，撞弓与极限开关碰轮接触使极限开关断开，电梯停止运行。极限开关动作后不得自行复位，可到机房短接此极限开关串联在电源接触器线圈回路中的触点部位，强制送电，电源接触器即可吸合，接通电源。
试验时要求各传动部位灵活，动作可靠。电气部分动作准确。极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器之前动作。
当运行中电梯极限开关动作后，应查明原因，排除故障并经有资格的技术人员检验后方可投入运行。
10.缓冲器的维护
（1）定期检查缓冲器是否移动，固定螺栓有无松动，发现问题应及时予以修理调整。
（2）维修人员上、下底坑时不准蹬踏缓冲器，以免造成缓冲器移位或变形。
（3）对弹簧缓冲器定期涂刷防锈油漆，以防锈蚀。
（4）对液压缓冲器的维护内容如下：
①应保证油位高度，一般每季度检查一次，发现油位低于油位线时，须添加新油。
②缓冲器柱塞的外露部分应保持清洁，并涂以防锈油脂，套上防尘罩。
③年检时，使轿厢空载以检修速度对缓冲器进行一次复位试验，其完全复位时间不得超过120s。缓冲器开关动作应灵活可靠。
11.补偿装置的维护
（1）补偿绳伸长量超过允许值时应截短，张紧装置在电梯运行时应起作用，张紧轮应转动灵活。
（2）补偿装置底坑装的小导轨应每月擦拭一次，并加钙基润滑脂。
（3）补偿链在运行中产生噪声时，应检查消音绳是否折断。U形固定卡锁紧装置应完好。
（4）补偿链的导向轮等转动部分应灵活，定期清洁润滑。
（5）包塑套的平衡链应检查塑套有无开裂，开裂的茬口与补偿装置导向轮是否发生碰撞。
12.自动门机的维护 电梯自动门机有多种形式，有直流、交流、变频、永磁同步电动机门机等。维护的内容有：
（1）检查开门机架各紧固螺钉是否有松动，松动的应旋紧，调节开门机拉杆螺栓，校正开门机底板的水平度。
（2）清除门导轨上的污物，检查门导轨支架是否牢固，在导轨表面注少量机油，使开、关门灵活、无噪声、不跳动。每年清洁轴承一次并加润滑脂。
（3）检查三角传动带磨损情况，调整其张力，使其松紧适度，吊门轮外圆直径磨损3mm时应予以更换。
（4）检查传动链条与链轮的磨损情况，并定期清洗链条与链轮，链条拉长与链轮不能正确啮合时，应更换链条。
（5）检查各传动部位的润滑情况，清除污垢后再注以润滑油。在联动机构装配之前，单扇门的水平中心处任何方向牵引阻力都应小于3N。
（6）检查主动臂与两槽皮带轮连接点的螺栓是否紧固，两槽皮带轮转动180°时，门应全部打开，调节主动臂上的正、反扣螺母，使两扇门同步运行。
（7）轿门滑块应安装牢固且不得脱出地坎槽。应保持地块滑槽内清洁。
（8）安全触板应灵活可靠，碰撞力不大于5N，清洁各传动部位，加适量润滑油，光幕应清洁、无灰尘，发射与接受装置应固定牢靠。
（9）若是直流门机应检查直流伺服电动机转动是否灵活，电刷磨损情况，磨损过量应更换；清除炭粉和灰尘，检查换向器磨损情况；检查有无机械损伤和电火花的灼痕，如有轻微灼痕，应用细砂布轻轻研磨。
（10）检查各行程开关或信号检测元件是否紧固，接触是否良好，分压电阻器与各分流电阻器滑动臂接触是否良好。
13.层门的维护
（1）层门转动部位应灵活，检查清除油垢后加适量油润滑，紧急开锁机构动作应灵活正确，不得妨碍层门自闭装置动作。
（2）检查导轨架的固定是否牢固，清洁导轨上的油污后再注适量机油。各挂门轮转动应灵活，门扇启闭应轻便，无跳动、摇摆和噪声。
（3）层门自闭装置动作应灵活，无卡阻滞停现象。若采用重锤式机构，滑道下端应封闭。
（4）清洁门联锁锁紧装置，门锁触点、副门锁接点的接触和分断应良好。将门关闭检查锁臂与锁钩啮合是否可靠，啮合应不小于7mm，门触点在锁臂的作用下接触的尺寸是否合适。检查触点与导线的连接情况，清除触点积垢和烧蚀残迹。
（5）经常清除地坎滑槽内的积垢，门滑块磨损严重应更换，滑块不应脱出地坎滑槽。
14.导轨和导靴的维护
（1）对配有滑动导靴的导轨，应有良好的润滑装置，应经常擦拭导轨表面，并定期向油杯中添加符合要求的精制矿物油，每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。定期对导轨进行检查，以检修速度检查导轨工作面、连接导板、导轨连接部分的松紧情况和润滑情况，紧固各部门螺栓。
（2）检查滑动导靴及靴衬的磨损情况，磨损过大会影响导轨运行的平稳性。两侧工作面磨损量不超过1mm，正面磨损不超过2mm，磨损过大应及时更换。
（3）对环境条件不太好的场所的电梯，必须做好导轨的清洁工作，防止灰尘、杂物等黏附在导轨工作面或掉入导靴内磨损靴衬和导轨，或堵塞安全钳楔块，造成安全钳误动作。
（4）安全钳动作后，应用锉刀、砂布、油石等将楔块咬合处的导轨工作面上的咬痕消除干净并打磨光滑。
（5）应保持弹性滑动导靴的压紧力，当因靴衬磨损而引起松弛时，应加以调整。
（6）应使滚动导靴滚轮滚动良好，当磨损严重或出现脱圈时应更换。配用滚动导靴的导轨工作面上不许有油，以防滚轮打滑。
（7）定期清洁导轨接油盒，缺少油盒应配齐。起不到润滑作用的应修理或更换。
15.对重装置的维护
（1）检查对重导轨上的滑动导靴磨损情况，应及时更换磨损严重的靴衬。做好滑动导靴的外部清洁工作，防止异物和灰尘进入靴衬内。
（2）检查对重导轨润滑是否良好，及时进行润滑。
（3）检查对重架内的配重铁块是否稳固，松动时应及时紧固，防止对重块在运行中抖动或窜动。
（4）对重架上装有对重轮的，应转动灵活，并定期加注润滑油脂。
（5）对重导轨上若装有安全钳，应对对重安全钳装置进行检查，其传动部位应保持灵活，动作可靠，定期对联动机构加润滑油。
（6）若装有润滑油杯和自动润滑装置应定期加油，检查油毡伸出量，及时清洁和调整油杯与油毡，使其正常工作。
16.轿厢内楼层显示的维护
（1）检查轿厢内各选层按钮、显示信号是否完好，显示是否正确，缺笔画时应修复。
（2）检测通讯设备应畅通好用。
（3）检查通风照明设备，应急灯应好用，保证1W/h照明，不好用时应立即更换。
（4）楼层显示和外呼按钮应指示正确，有破损的应及时更换。
电梯维护是指电梯未发生故障的情况下，对电梯各部位及相关环境所做的养护工作，也称为预防性维护。电梯维护必须从大处着眼，小处着手，从一点一滴做起，它是电梯安全运行工作的一个重要内容。
2.2.1.1 电梯维护的内容与方法
1.电梯管理人员在维护中应做的工作 电梯管理人员对机房、轿厢等处的电气设备和机械设备应做经常性的巡视检查（工作之前对电梯做准备性试车除外）。发现不良现象及时报告领导，并通知维护单位派人修理。维护单位应做到每周或至少每15天对电梯进行一次全面的清洁、润滑、调整、检查。每月对重要的机电设备，如制动器进行一次细致的检查、调整和维修。每年组织有关技术人员对电梯进行一次全面检查、测试。检查所有机电安全设施的工作情况，修复、更换磨损严重的部件。
根据电梯使用频繁程度和损坏情况，确定中修、大修和专项修理项目。一般情况3年一中修，5年一大修，视电梯运行状态和损坏情况可提早和延长。同时，中修和大修也是对整机进行全面检修和调整，可以替代当年的年度检修和调整。
2.日常检查内容 每天或每两天以看、听、嗅、摸为手段，对运行中电梯的主要部件进行巡回检查，以清洁、加油、紧固、调整检查为纲，做到主动维护，及时排除隐患，把故障排除在萌芽状态。杜绝设备事故发生。巡视的内容有：
（1）检查曳引电动机的油色、油位、温升、声音是否正常，有无噪声和异味，有无振动，通风是否正常，随时做好电动机外部清洁。
（2）检查减速器油位、油色，测试减速器外部温度，听齿轮摩擦声是否正常、有无噪声和异味、有无振动和漏油，做好外部清洁。
（3）各种指示仪表（电流表、电压表）的指示灯指示是否正确，各接触器、继电器动作正常与否，有无异味及异常响声。
（4）检查变压器、电阻器、电抗器、变频器等主要电气设备的温度是否正常，有无过热现象和过热痕迹。
（5）检查制动器动作是否正常，线圈是否过热，制动轮上有无油污，间隙是否过大。
（6）曳引轮、导向轮、曳引绳、限速器、选层器、测速电动机、编码器等运行是否正常，有无异常响声。
（7）机房温度、清洁情况。机房内不准堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，消防器材齐全、完备并确实好用。应保持机房内清洁卫生。
（8）机房电话应畅通，有足够照明，指示、标示牌准确无误。盘车手轮、开闸扳子应固定悬挂于明显位置。
2.2.1.2 电梯主要部位的维护
1.曳引电动机的维护 目前我国在电梯上采用的电动机有交流单速、交流双速、交流调频调速、交流同步永磁电动机、直流电动机等。直线电动机正在研制过程中。
（1）对交流双速电动机的维护：我国在用的交流双速电动机多选用JTD系列双速笼型异步电动机，它采用滑动轴承，其优点是结构简单、造价低、维修方便。维护中应注意以下几点：
①环境温度不应高于40℃，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
②电动机运行中不得有摩擦声、碰撞声或其他杂声。如发现异常声响，应及时停梯检查是否有异物侵入轴承，轴承是否损坏。故障消除后才能继续使用。
③观察电动机油色、油温、油面是否正常，有无渗漏油。滑动轴承的正常工作油温不允许超过80℃，油位应不低于油镜中线。滑动轴承每周加润滑油一次，每年应换油1～2次。换油时应把原来油放掉，清除杂物，将油槽洗净后先注入新机油冲洗一遍。再加30号润滑油至油镜中标线。
④做好电动机外部清洁，用皮老虎吹掉定子绕组上的灰尘，以保持良好通风。JTD系列电动机属E级绝缘，定子铁芯最高允许温度为115℃。可以用点温计进行测量。
⑤经常检查和测量电动机外壳接地线是否牢固。保护接地电阻不应大于4Ω。
⑥轴窜量不大于4mm。
（2）对电动机滑动轴承的维护：
①正确选用润滑油，转速低于1000r/min的电动机宜选用30号机器油。
②加油前应仔细观察，甩油环是否放在轴颈上，甩油环转动灵活否。
③应定期检查和更换润滑油，一般半年检查一次油质，每年换油一次。加油应适量，加至油窗2/3位置为好。
④保持好环境卫生，使电动机散热不受影响。
⑤交流调速与调频变压调速电动机转动部分多采用滚动轴承，其中有的采用含油轴承，维护中无需加油，非含油轴承需要定期加入润滑脂。滚动轴承的允许温升应不超过95℃，其他维护内容与采用滑动轴承的电动机基本相同，对滚动轴承的检查分解和清洗参看本章维修项目内容。
2.减速箱的维护
（1）定期检查蜗轮、蜗杆啮合情况，曳引轮绳槽的磨损情况，推力轴承的温升，密封盖是否渗油、减速箱内油量和油质情况。曳引机的润滑是一个十分重要的问题，往往不被维修人员所重视，不能正确选择润滑油是因为即使使用了劣质油或不适宜的油，在短时期内看不到它对设备造成的危害，但时间稍长就把不良后果暴露出来了。因此，对润滑油的选用要因地制宜，选用时要考虑齿轮油的抗氧、抗磨、防锈及恒温调节作用，选择适当的润滑油。
（2）减速箱油应半年加注一次，加油量以蜗杆中心线为准。每年清洗换油一次。蜗轮轴的轴承处每月加钙基润滑脂一次，每年清洗一次。采用密封圈的轴头处应密封完好，无渗漏现象。盘根密封漏油量应控制在1滴/（3～5）min。在正常运转条件下，各机件及轴承温度不得超过70℃，箱内油池中的油温不得超过85℃。
（3）检查减速箱应无明显噪声，无振动现象，发现振动现象应及时修理。
3.电磁制动器的维护
（1）每周对电磁铁可动铁芯的动作、制动衬垫与制动轮的接触情况、制动衬垫的磨损情况，两制动臂的协调情况等检查一次。制动器动作必须灵活可靠，制动器线圈的温升不得超过60K，且最高温度不得超过85℃。
（2）两铁芯吸合时应无撞击，且两侧闸瓦应同时离开制动轮，间隙要均匀，平均不能大于0.7mm。闸瓦衬垫上不允许有油垢，发现闸衬磨损暴露出铜铆钉头时，应更换闸瓦衬垫。
（3）制动器上各活动销轴每周加机油一次进行润滑。电磁铁可动铁芯与铜套间的润滑，每月检查一次，每季加一次石墨粉润滑。随时做好外部清洁。
4.曳引轮、导向轮、轿顶轮的维护
（1）随时做好曳引机的外部清洁，防止异物掉入曳引轮绳槽内。清除异物应在停梯后进行。
（2）检查导向轮转动是否灵活，有无异常响声和振动现象。润滑装置是否完好，每周挤加一次润滑脂，每年进行一次清洗润滑。当导向轮发生振动或产生异常响声时，应及时检修或更换滚动轴承。
（3）检查轿顶轮转动是否灵活，有无振动和异常响声。轿顶轮结构如图2.2.1所示。每周在油杯中加钙润滑脂一次，每年清洗润滑一次。若发生振动或有异常响声时，应及时检修或更换滚动轴承。
图2.2.1 轿顶轮结构
1-轴承座 2-隔环 3-钢套 4-轿顶轮缘5-轴 6-定位螺钉 7-轿架上架 8-油杯
5.曳引钢丝绳的维护 电梯用曳引钢丝绳动作比较频繁，而要承受较大的冲击载荷和动静载荷，所以对其耐磨性、韧性和强度等诸多方面都有较高的要求。为保证电梯安全运行，对曳引钢丝绳需进行定期维护。维护内容与方法如下：
（1）查看钢丝绳有无打结、扭曲、松股等现象。还应定期清洗钢丝绳。
（2）检查各绳张力是否相近，木制夹板的夹紧度以及锥套弹簧的压缩程度是否适宜。如曳引钢丝绳张力差值超过平均值的5%，则应调整绳头组合的螺母，使各绳张力相近似。
（3）检查锥形套筒浇注的合金有无开裂、掉渣、松动等现象，倍紧螺母有否松动，开口销是否齐全。
（4）检查钢丝绳润滑情况，若发现钢丝绳干燥或有锈蚀时应定期上油，以降低钢丝之间的摩擦损耗，保持钢丝绳表面不锈蚀。上油不可太多，油要浸透绳芯，钢绳表面油不能保留，避免打滑。当钢丝绳出现断股时，应立即更换。
6.控制柜、信号柜的维护
（1）日常巡视时观察指示仪表指示是否正确；接触器、继电器动作是否灵活可靠，有无明显噪声，有无异常气味；变压器、电阻器、整流器、变频器是否正常，有无过热现象。
（2）应在断电情况下进行定期检修，其内容包括：
①用软毛刷、皮老虎或吸尘器清除柜内积灰。操作时应先上后下，先内后外，清洁继电器、接触器、仪表、变压器、电子板等部件。
②检查各接触器、继电器、仪表、电阻等的接触情况及接线情况，有否接触不良、松动，应拧紧各部位螺钉。
若接触器、继电器的触点有烧蚀时，先用细砂条将氧化部分、炭粉及污垢除去，再用酒精清洗并擦拭干净。检查调整接触器、继电器、触点压力弹簧，使触点有良好的接触、适当的压力和动作余量。对受外力变形而造成压力不够的弹簧应予以更换，对烧蚀严重的触点应予以更换。检查方向接触器的机械联锁和电气联锁，应动作灵活可靠。
7.限速器与张紧装置的维护
（1）检查各转动轴是否灵活，应及时加油，每年清洗换油一次；检查绳轮和张紧轮工作是否正常，每周加油一次，每年清洗换油一次。检查钢丝绳磨损情况，限速开关、断绳开关动作灵敏可靠。
（2）检查限速器是否因转动轴油路不通畅、锈蚀或磨损或弹簧与压紧螺栓松动而造成故障。对于缺油造成的故障，应畅通油路并定期加油。
（3）平衡弹簧的松紧程度与限速器动作有关，出厂时加的封记不得随意调整。限速器的动作速度的校验程度要求很高，因此，发现限速器非缺油造成的故障时，应将限速器送制造厂分解、检修整定。
8.安全钳的维护
（1）要使安全钳动作灵活可靠，平时必须注意维护。拉杆等传动机构应灵活可靠，每月对活动关节加油一次。安全钳钳口和滚珠用油脂润滑和防锈，钳口应清洁无油污。用300N拉力提拉安全钳连杆拉臂，拉杆、连杆及楔块应动作灵活，联动开关应提前或同时动作。停止提拉时，传动机构和楔块应可靠复位。
（2）定期做限速器、安全钳联动试验。
（3）运行中安全钳动作将轿厢夹持在导轨上时，必须首先查明原因，将故障排除，将安全钳开关人工复位，将轿厢慢速向上提起。提起后应检查导轨上有无永久性损伤，与安全钳楔块相连接的拉杆弹簧、连杆等传动机有无变形、受损等情况。各部位都正常时，方可试车运行。
9.减速、限位、极限开关的维护与试验
（1）检查上/下强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关的固定是否牢固，有无松动移位现象。
（2）检查撞弓碰铁有无扭曲变形，各开关的碰轮沿撞弓全程移动时，轮边不应有卡阻。
（3）定期对终端限位、终端极限开关进行试验。方法如下：
①轿厢以低速运行，用手分别扳动上、下限位和极限开关，这时，电梯应停止运行。
②轿厢以低速运行，使轿厢上的碰铁逐渐触动限位开关碰轮使其断路，看电梯能否停止运行，停车后会不会反向运行。
③先将终端限位开关短接，试验终端极限开关。当轿厢运行越过终端限位开关，撞弓与极限开关碰轮接触使极限开关断开，电梯停止运行。极限开关动作后不得自行复位，可到机房短接此极限开关串联在电源接触器线圈回路中的触点部位，强制送电，电源接触器即可吸合，接通电源。
试验时要求各传动部位灵活，动作可靠。电气部分动作准确。极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器之前动作。
当运行中电梯极限开关动作后，应查明原因，排除故障并经有资格的技术人员检验后方可投入运行。
10.缓冲器的维护
（1）定期检查缓冲器是否移动，固定螺栓有无松动，发现问题应及时予以修理调整。
（2）维修人员上、下底坑时不准蹬踏缓冲器，以免造成缓冲器移位或变形。
（3）对弹簧缓冲器定期涂刷防锈油漆，以防锈蚀。
（4）对液压缓冲器的维护内容如下：
①应保证油位高度，一般每季度检查一次，发现油位低于油位线时，须添加新油。
②缓冲器柱塞的外露部分应保持清洁，并涂以防锈油脂，套上防尘罩。
③年检时，使轿厢空载以检修速度对缓冲器进行一次复位试验，其完全复位时间不得超过120s。缓冲器开关动作应灵活可靠。
11.补偿装置的维护
（1）补偿绳伸长量超过允许值时应截短，张紧装置在电梯运行时应起作用，张紧轮应转动灵活。
（2）补偿装置底坑装的小导轨应每月擦拭一次，并加钙基润滑脂。
（3）补偿链在运行中产生噪声时，应检查消音绳是否折断。U形固定卡锁紧装置应完好。
（4）补偿链的导向轮等转动部分应灵活，定期清洁润滑。
（5）包塑套的平衡链应检查塑套有无开裂，开裂的茬口与补偿装置导向轮是否发生碰撞。
12.自动门机的维护 电梯自动门机有多种形式，有直流、交流、变频、永磁同步电动机门机等。维护的内容有：
（1）检查开门机架各紧固螺钉是否有松动，松动的应旋紧，调节开门机拉杆螺栓，校正开门机底板的水平度。
（2）清除门导轨上的污物，检查门导轨支架是否牢固，在导轨表面注少量机油，使开、关门灵活、无噪声、不跳动。每年清洁轴承一次并加润滑脂。
（3）检查三角传动带磨损情况，调整其张力，使其松紧适度，吊门轮外圆直径磨损3mm时应予以更换。
（4）检查传动链条与链轮的磨损情况，并定期清洗链条与链轮，链条拉长与链轮不能正确啮合时，应更换链条。
（5）检查各传动部位的润滑情况，清除污垢后再注以润滑油。在联动机构装配之前，单扇门的水平中心处任何方向牵引阻力都应小于3N。
（6）检查主动臂与两槽皮带轮连接点的螺栓是否紧固，两槽皮带轮转动180°时，门应全部打开，调节主动臂上的正、反扣螺母，使两扇门同步运行。
（7）轿门滑块应安装牢固且不得脱出地坎槽。应保持地块滑槽内清洁。
（8）安全触板应灵活可靠，碰撞力不大于5N，清洁各传动部位，加适量润滑油，光幕应清洁、无灰尘，发射与接受装置应固定牢靠。
（9）若是直流门机应检查直流伺服电动机转动是否灵活，电刷磨损情况，磨损过量应更换；清除炭粉和灰尘，检查换向器磨损情况；检查有无机械损伤和电火花的灼痕，如有轻微灼痕，应用细砂布轻轻研磨。
（10）检查各行程开关或信号检测元件是否紧固，接触是否良好，分压电阻器与各分流电阻器滑动臂接触是否良好。
13.层门的维护
（1）层门转动部位应灵活，检查清除油垢后加适量油润滑，紧急开锁机构动作应灵活正确，不得妨碍层门自闭装置动作。
（2）检查导轨架的固定是否牢固，清洁导轨上的油污后再注适量机油。各挂门轮转动应灵活，门扇启闭应轻便，无跳动、摇摆和噪声。
（3）层门自闭装置动作应灵活，无卡阻滞停现象。若采用重锤式机构，滑道下端应封闭。
（4）清洁门联锁锁紧装置，门锁触点、副门锁接点的接触和分断应良好。将门关闭检查锁臂与锁钩啮合是否可靠，啮合应不小于7mm，门触点在锁臂的作用下接触的尺寸是否合适。检查触点与导线的连接情况，清除触点积垢和烧蚀残迹。
（5）经常清除地坎滑槽内的积垢，门滑块磨损严重应更换，滑块不应脱出地坎滑槽。
14.导轨和导靴的维护
（1）对配有滑动导靴的导轨，应有良好的润滑装置，应经常擦拭导轨表面，并定期向油杯中添加符合要求的精制矿物油，每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。定期对导轨进行检查，以检修速度检查导轨工作面、连接导板、导轨连接部分的松紧情况和润滑情况，紧固各部门螺栓。
（2）检查滑动导靴及靴衬的磨损情况，磨损过大会影响导轨运行的平稳性。两侧工作面磨损量不超过1mm，正面磨损不超过2mm，磨损过大应及时更换。
（3）对环境条件不太好的场所的电梯，必须做好导轨的清洁工作，防止灰尘、杂物等黏附在导轨工作面或掉入导靴内磨损靴衬和导轨，或堵塞安全钳楔块，造成安全钳误动作。
（4）安全钳动作后，应用锉刀、砂布、油石等将楔块咬合处的导轨工作面上的咬痕消除干净并打磨光滑。
（5）应保持弹性滑动导靴的压紧力，当因靴衬磨损而引起松弛时，应加以调整。
（6）应使滚动导靴滚轮滚动良好，当磨损严重或出现脱圈时应更换。配用滚动导靴的导轨工作面上不许有油，以防滚轮打滑。
（7）定期清洁导轨接油盒，缺少油盒应配齐。起不到润滑作用的应修理或更换。
15.对重装置的维护
（1）检查对重导轨上的滑动导靴磨损情况，应及时更换磨损严重的靴衬。做好滑动导靴的外部清洁工作，防止异物和灰尘进入靴衬内。
（2）检查对重导轨润滑是否良好，及时进行润滑。
（3）检查对重架内的配重铁块是否稳固，松动时应及时紧固，防止对重块在运行中抖动或窜动。
（4）对重架上装有对重轮的，应转动灵活，并定期加注润滑油脂。
（5）对重导轨上若装有安全钳，应对对重安全钳装置进行检查，其传动部位应保持灵活，动作可靠，定期对联动机构加润滑油。
（6）若装有润滑油杯和自动润滑装置应定期加油，检查油毡伸出量，及时清洁和调整油杯与油毡，使其正常工作。
16.轿厢内楼层显示的维护
（1）检查轿厢内各选层按钮、显示信号是否完好，显示是否正确，缺笔画时应修复。
（2）检测通讯设备应畅通好用。
（3）检查通风照明设备，应急灯应好用，保证1W/h照明，不好用时应立即更换。
（4）楼层显示和外呼按钮应指示正确，有破损的应及时更换。