一、作业工具准备 轿厢拼装作业工具见表4-7。 表4-7 轿厢拼装作业工具列表 注 前节已列工具可借用，本表不重复罗列。 二、轿厢拼装工艺流程 以顶层拼装为例，轿厢拼装工艺流程见表
一、质量控制 1．对重安装质量控制 （1）对重两边上下导靴连线扭交平行度不大于1mm。 （2）对重块填装应满足平衡系数为0.4～0.5的要求。 2．补偿装置安装质量控制 （1）补偿链必须确
一、作业工具准备 钢丝绳悬挂作业工具见表4-15。 表4-15 钢丝绳悬挂作业工具列表 注 前节已列工具可借用，不重复罗列。 二、钢丝绳穿挂工艺流程 钢丝绳穿挂工艺流程见表4-16。 表4
一、缓冲器的安装 缓冲器安装工艺流程见表4-14。 表4-14 缓冲器安装工艺流程 注 ①若已配钢墩，则可变更为钻钢墩膨胀螺栓安装孔。 ②仅适用于液压缓冲器。 1．井道内画线定位 按照
补偿链安装工艺流程 补偿链（含穿绳链、套塑链、包胶链）安装工艺流程见表4-12。 表4-12 补偿链安装工艺流程 1．悬垂补偿链，消除链条扭转 先将补偿链用U形螺栓连接到对重架下端的
一、作业工具准备 对重安装作业工具见表4-10。 表4-10 对重安装作业工具列表 注 前节已列工具可借用，本表不重复罗列。 二、对重安装工艺流程 对重安装工艺流程见表4-11。 表4-11 对重
一、门机安装工艺流程 门机安装工艺流程见表4-9。 表4-9 门机安装工艺流程 1．门机支架安装 （1）门机上坎架的支架安装平台各厂设计不一，有以轿厢架直梁为安装基点的，也有以轿顶
本章的工艺实现，以井道搭设脚手架作固定作业平台为施工条件。 第一节 导轨安装 一、作业工具准备 导轨安装作业工具见表4-1。 表4-1 导轨安装作业工具表 二、导轨支架安装工艺 本章
一、质量控制 （1）曳引机导向轮切线绳悬挂对应轿厢、对重负荷中心起吊垂直偏差应不大于2mm。 （2）曳引机搁机梁及机架的水平度应不大于2/1000。 （3）搁机梁伸入墙体的深度必须达
限速器是当电梯超速时，其电气、机械先后动作，首先电气开关动作使曳引机失电、机械动作使限速器钢丝绳被卡夹，通过联动机构使安全钳动作将轿厢制停在导轨上的安全保护装置。
曳引机安装工艺流程见表3-1。 表3-1 曳引机安装工艺流程表 一、曳引机位置的确定 曳引机中心位置按有机房电梯的曳引方式分为两种。 1．曳引比为1:1 分别取轿厢导轨以及对重导轨间距
一、质量控制 （1）搁置样板托架的角钢水平度、等高度应2mm，保证样板架放置的水平度允差1／1000。 （2）样板放线垂直度上、下允差掌控在1.5/50000。 （3）各样板垂线相互水平间距尺
一、电梯安装工艺流程 电梯安装常规工艺流程见图2-1。 图2-1 常规工艺流程图 二、样板架搭设及放样线 1．样板架工具准备（表2-1） 表2-1 工具、材料表 2．样板架放样线工艺（表2-2）
一、脚手架搭设 1．脚手架搭设施工方案编制 施工方案的编制内容应包括编制依据（标准）、工地概况、搭设工序、脚手架重量的计算、安全措施、应急预案等方面。可参照上海市地方
一、电梯设备开箱检查 1．电梯设备开箱前检查 首先检查产品的外包装是否有破损和受潮，如有破损及受潮应通知运输公司和供应商及时到场进行确认，如无法及时到现场确认，应停止